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| 无缝镀锌平椭圆钢管冷轧前热处理工艺探索 |
| 发布者：椭圆管 发布时间：2019/9/8 阅读：1521次 |
Tags:椭圆钢管 椭圆钢管价格 公司简介
无缝镀锌平椭圆钢管冷轧前热处理工艺探索钛合金作为一种先进的轻量化结构材料，具有优异的综合性能，其密度小、比强度高、疲劳强度和抗裂纹扩展能力好，抗蚀性能优异，焊接性能良好等，因此在航空、航天、汽车、造船、能源等行业具有日益广阔的应用前景。钛合金是目前应用最广泛的钛合金之一。目前，市场上钛合金轧制产品主要是以温轧为主，即在轧管机上安装感应加热装置，一般温度控制在再结晶温度以下100℃左右，因而造成加工设备复杂、工艺复杂、生产成本高。采用传统的热挤压方式生产中、高强度钛合金厚壁管，性能难以达到使用要求。如能解决冷轧成型过程中的一些关键技术问题，采用直接冷轧成型工艺生产高强度钛合金管材，不仅大大降低生产成本，同时可满足对钛合金高性能应用场合的要求。为提高合金的塑性变形能力，冷轧前需对合金进行热处理，热处理可改变合金的组织形态，使其具有良好的伸长率，从而提高其塑性变形能力。本文将对管材冷轧前的热处理工艺进行探索。通过研究材料经不同温度热处理后的显微组织和力学性能的变化，制定管材冷轧前最佳的热处理方案。 实验所用原材料为Φ48mm×5mm的管坯。因为合金高温下易氧化，且钛合金在高温下极易吸氢造成氢脆。本实验在WZS-6000型真空热处理炉中进行真空退火处理，退火温度分别为800、860和920℃，保温时间均为1h，冷却方法为炉冷至500℃空冷至室温。对原始材料和退火后的管材进行显微组织观察和性能测试。 随加热温度的升高，管材的硬度呈先降低后上升的趋势，在860℃达到最低。管材的强度随加热温度的升高呈波动变化，在920℃达到最低点。管材的伸长率随加热温度的升高先升高后降低，在860℃达到最高。 |
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